Ván sợi là loại ván được tạo thành bằng cách dán ép các sợi gỗ hoặc sợi thực vật, phụ gia theo phương pháp ướt, khô hoặc nửa khô .

van-go-nhan-tao-nguon-vat-lieu-duoc-yeu-thich-ngay-nay-3 van-soi-thai-lan ImgMain-03d8778797-d1bf-4a5c-819b-136a5e74d809 T
Ván sợi được chia làm 3 loại theo khối lượng thể tích (γ):
Ván sợi mềm (xốp) γ < 0,4 g/cm3 được dùng làm vật liệu cách âm, cách nhiệt.
Ván sợi có khối lượng thể tích trung bình (MDF) γ = 0,5-0,8 g/cm3 được dùng để sản xuất đồ mộc.
Ván sợi cứng (HDF)γ = 0,8 – 1,1 g/cm3 được dùng làm vật liệu chịu lực.
Nguyên liệu là gỗ rừng trồng, tre nứa hoặc phế liệu, có sợi xenlulô. Trong quá trình sản xuất, ván sợi được hình thành bởi phương pháp chính sau:
- Phương pháp ướt: Dùng nước để nghiền gỗ thành sợi theo nguyên tắc nghiền bột giấy, lượng nước dùng rất nhiều có thể 70 tấn nước/1 tấn ván sợi.
Công nghệ sản xuất ván sợi ướt gồm các công đoạn sau:
Nguyên liệu

→ Băm dăm

→ Hoá mềm

→ Nghiền sợi

→ Trộn keo

   lenh-phac-thao-solidworks    Vẽ mẫu điêu khắc 3D  
Tài liệu học vận hành máy CNC Đào tạo thiết kế cơ khí 3D Dạy lập trình gia công Mastercam Đào tạo thiết kế vẽ mẫu điêu khắc Bộ 4 DVD eEbook ngành xây dựng

→ Lên khuôn thành hình

→ Ép ván

→ sản phẩm.
Sản phẩm tạo thành có thể là ván sợi ép cứng thông qua quá trình ép nhiệt hoặc là ván sợi xốp sau khi sấy khô (không cần ép nhiệt).

Ván sợi cứng có khối lượng thể tích lớn, độ bền kéo, nén cao nên được sử dụng trong xây dựng, sản xuất đồ mộc…

Còn ván sợi xốp thường được dùng làm vật liệu cách âm, cách nhiệt.
- Phương pháp khô: Dùng máy nghiền nhiệt, tại đây đồng thời xảy ra hai quá trình hoá mềm dăm gỗ và quá trình nghiền tách dăm gỗ thành sợi ở nhiệt độ cao 160 -180oC nên quá trình sản xuất đơn giản, gọn nhẹ, hiệu suất thu sợi cao, kết cấu sợi đồng đều và hoàn chỉnh. Do có nhiều ưu điểm nên hiện nay người ta thường dùng phương pháp khô để sản xuất ván sợi.
Ván sợi (MDF) được sản xuất theo phương pháp khô qua các công đoạn sau:
Chuẩn bị và xử lý nguyên liệu gỗ

→ băm dăm

→ sàng dăm

→ rửa dăm

→ hấp dăm

→ nghiền sợi

→ sấy sợi

→ trải thảm

→ ép sơ bộ

→ cắt tấm

→ ép nhiệt

→ xử lý kích thước, bề mặt ván (rọc cạnh, đánh nhẵn bề mặt ván)

→ đóng gói, nhập kho.
Ván sợi có cấu tạo và tính chất đồng đều theo mọi hướng, bề mặt nhẵn mịn nên có thể gia công cưa, cắt, đục mộng, xẻ rãnh, chạm khắc, phay… trang trí trực tiếp bằng sơn hoặc phủ bằng ván lạng, focmica.

Hiện nay một số nước phát triển đã sản xuất ván sợi kết hợp trang trí bề mặt, tạo hoa văn, định hình, định vị các mối liên kết ngay trong quá trình ép ván.
Để sản xuất 1m3 MDF bình quân cần khoảng: 1,8-2 m3 gỗ, 80-100 kg keo hàm lượng khô 50%, 10 kg parafin, 1,7- 2kg chất đóng rắn NH4Cl.
Đặc biệt đối với ván MDF và ván dăm chỉ tiêu tỉ lệ formadehyd tự do trong ván (mg/100g ván ) rất quan trọng đối với sức khỏe con người, theo qui định của Liên minh Châu Âu: loại E1 < 10 mg/100g, E2 = 10-30 mg/100g và E3 = 30 -60 mg/100 g.

Xêm thêm thông tin cadcamcnc 

       

Incoming search terms:

  • phần mềm vẽ qui cách ván mdf

Còn nhiều bài nữa!

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

*
*
Website